Котельное оборудование

Разнообразные котлы

ПРОИЗВОДСТВО БЛОЧНО МОДУЛЬНЫХ КОТЕЛЬНЫХ

Производство блочно-модульных котельных позволило сделать строительство и другие временные работы более простыми и удобными. Основным отличием такой котельной от других является высокая мобильность, её можно доставить по железнодорожным путям практически в любую точку страны.

Проектирование котельных модульного типа выполняется по тем же принципам, что и других. Они должны соответствовать правилам пожарной безопасности, охраны труда и всем государственным нормам, предъявляемым к объектам данного вида.

ПРЕИМУЩЕСТВА БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫХ КОТЕЛЬНЫХ

Такое исполнение котельной имеет несколько важных преимуществ, которых нет у моделей с другим типом размещения. Среди них:

полная готовность и предоставление сразу под ключ. Это избавляет от необходимости строить специальное помещение и оборудовать его;
один модуль легко транспортировать грузовым автомобилем или ж/д транспортом;
автоматизированная система, значительно упрощающая работу в котельной;
высокий уровень пожарной безопасности и надежности в работе;
экономичность — такую котельную можно использовать там, где в ней есть необходимости без повторной постройки здания под оборудование;
затраты на теплоснабжение снижаются на 50% благодаря высокому КПД;
возможность обновления котельной и наращивания её мощности простой заменой оборудования, которое заранее предназначено для перемещения и демонтажа.

Эти особенности делают котельную удобной и выгодной для использования в самых разных сферах. При проектировании такой конструкции закладывается много мобильности и возможностей переоборудования системы, что дает возможность гибкой эксплуатации в различных целях.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫХ КОТЕЛЬНЫХ

Во время проектирования составляется план будущей конструкции, в котором учтены все потребности заказчика. С началом строительства все они используются для покупки соответствующего оборудования. В процессе производства котельной можно отметить следующие этапы:

сооружение каркаса-блока конструкции;
настройка автоматической погодозависимой регулировки;
комплексная диспетчеризация и автоматизация всех процессов;
установка резервного и аварийного электропитания;
установка систем пожарной и охранной сигнализации;
монтаж приборов для коммерческого учета использовавшегося тепла, газа, воды и электроэнергии;
проверка котельной на соответствие требованиям экологической безопасности.

Часто производителями закладывается максимум технических возможностей, которые позволяет каркас. Это обеспечивает актуальность котельной в течение длительного периода времени.

СТАНДАРТНЫЙ КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ

Блочно-модульные котельные часто оснащаются типовым набором оборудования, делающим их максимально функциональными. В него входит:

один или более котлоагрегатов — чаще всего устанавливается две машины. Это позволяет исключить остановку системы в случае поломки или обслуживания одного из котлов;
блочные или атмосферные горелки — дутьевые модели имеют более высокий КПД;
насосную группу, состоящую из главного и резервных насосов. Это могут быть подпиточные, котловые, сетевые варианты;
система автоматического контроля газа — в случае утечки газ автоматически выключается, предотвращая возгорание;
система водоподготовки — для смягчения воды в котельной и удаления из неё всех вредных взвесей, которые могут испортить оборудование;
электрооборудование и система его контроля — часто имеет встроенный GSM для удаленного контроля работы системы;
охранная и пожарная сигнализации;
система дымоотведения — фермовые, самонесущие и другие трубы, предназначенные для отведения дыма, вырабатывающегося во время сгорания газа.

В некоторых котельных может устанавливаться также дополнительный набор оборудования, но он не обязателен. В такой набор чаще всего входят теплообменные аппараты, узлы учета, погодозависимая автоматика, расширительные баки и системы для управления котельной на расстоянии.